黃家易坦誠地表示，公司變革的重要推動力還是來源于市場。隨著市場行情變淡，仿古磚的出廠價格不斷下跌，廠家的銷售利潤越來越低，而且廠家之間的競爭也比較殘酷。低端產品不賺錢，企業只有調整思路，從追求銷量轉變為追求產品附加值，把產品質量做好，花色開發注重原創性和個性化。
　　廠家對新產品開發的要求提高，也推動了生產工藝的進步。除了噴墨設備的使用之外，還有模具的運用，特殊釉料的增加，同時在花色設計、技術革新上都進行了加強。在仿古磚產品品質提高之后，部分生產廠家的生產成本增加了，產量也降下來了。
　　白塔陶瓷仿古磚生產工藝負責人鄭百行表示，高吸水率仿古磚生產的原材料大部分可以實現本地化，只有20%左右的原材料是從外面運進來，而低吸水率的仿古磚生產所需的原材料70%-80%需要從外面運輸過來，現在廠里面生產需要的白泥、鋁礦就主要是從貴州那邊運過來的。
　　鄭百行進一步講道，生產成本的增加并不單單來自于原材料價格的上漲，降低吸水率就必須提高燒成溫度和延長生產時間，瓷質仿古磚的窯爐燒成溫度比陶質仿古磚的窯爐燒成溫度要增高40度左右。在仿古磚升級之前，每天的產能在2萬平方米以上，薄型仿古磚的產能每天可以達到2.3萬平方米左右，而瓷質仿古磚的日產能只有1.5萬平方米。而且，現在的產品的分級比以前更加嚴格。綜合評估來看，現在600×600（mm）規格仿古磚的綜合成本每片會增加1塊多錢。